Wat is condensorwater? Een direct antwoord
Condensorwater is de waterstroom die afvalwarmte uit de condensor in een watergekoeld koel- of koelsysteem afvoert en aflevert aan een koeltoren, een verdampingscondensor of een ander apparaat voor warmteafvoer. Het gekoelde watercircuit koelt het gebouw of proces; het condensorwatercircuit doet het tegenovergestelde werk. Het onttrekt warmte aan het koelmiddel in de condensor en geeft die warmte af aan de buitenlucht.
In één zin: condensorwater is het werkmedium aan de warme kant van een watergekoeld koelsysteem, het water dat warmte uit koelmiddel in de condensor opneemt en via de koeltoren afgeeft aan de atmosfeer.
Als je een mechanische ruimte opent die een watergekoelde koelmachine bedient, zie je normaal gesproken twee afzonderlijke waterlussen. De gekoelde waterlus verlaat de verdamper bij een temperatuur van ongeveer 44 °F (6,7 °C) en loopt door luchtbehandelingsinstallaties of proceswarmtewisselaars. De condensorwaterlus verlaat de condensor bij ongeveer 35 °C (95 °F), stroomt naar een koeltoren op het dak of naast de installatie en keert terug naar de condensor bij ongeveer 29,4 °C (85 °F) na te zijn afgekoeld door verdamping.
- Het is een doorstroomcircuit: hetzelfde water wordt steeds maar rondgepompt, maar in een open toren wordt het blootgesteld aan lucht, waardoor door verdamping en drift voortdurend wat water wordt afgevoerd.
- Bij typische ontwerpomstandigheden is de condensorwaterstroom ongeveer gelijk 2,5 tot 3 gallons per minuut per ton koeling (0,045 tot 0,054 l/s per kW) .
- In een standaardontwerp komt condensorwater de condensor binnen bij een temperatuur van ongeveer 29,4 °C en verlaat de condensor bij een temperatuur van ongeveer 35 °C.
- Het is niet hetzelfde als gekoeld water, en de twee lussen mogen in een conventionele koelinstallatie nooit gemengd worden.
- De waterkwaliteit, het debiet en de temperatuur bepalen rechtstreeks hoeveel stroom de compressor verbruikt.
Het goed krijgen van deze details is belangrijker dan veel fabriekseigenaren verwachten. Een te klein condensorwatercircuit verhoogt de condensatiedruk, verhoogt het compressorvermogen en verkort de levensduur van de apparatuur. In de rest van deze handleiding wordt uitgelegd hoe de lus werkt, welke ontwerpomstandigheden u moet gebruiken en wat er tijdens het gebruik fout kan gaan.
Hoe condensorwater werkt in de koelcyclus
Condensorwater is slechts een onderdeel van een vierstapskoelcyclus. Om de taak ervan te begrijpen, volgt u eerst de koelmiddelkant. De compressor verhoogt de druk en temperatuur van het koelgas. Het hete gas onder hoge druk stroomt in de condensor. Condensorwater stroomt door de condensor en absorbeert warmte uit dat gas. Door de warmte te verwijderen condenseert het gas weer tot een vloeistof. De vloeistof gaat vervolgens door een expansieapparaat, daalt in druk en temperatuur en neemt warmte op in de verdamper, waar het gekoelde water wordt geproduceerd.
De hoeveelheid warmte die het condensorwater moet absorberen is altijd groter dan de koelbelasting, omdat compressorwerk warmte aan het koelmiddel toevoegt. Een koelmachine van 100 ton met een COP van 5,0 stoot grofweg uit 120 ton warmte bij de condensor : 100 ton koellast plus 20 ton compressorwerk. Ontwerpers hebben de condensorwaterstroom en koeltorens op dit totaal afgestemd, niet op de koelbelasting op het typeplaatje van de koelmachine.
- De condensorwaterpomp zuigt water uit het koeltorenbassin met een temperatuur van ongeveer 29,4 °C.
- Water stroomt door de condensorbuizen, absorbeert warmte van het koelgas en komt naar buiten bij een temperatuur van ongeveer 35 °C.
- Het warme water keert terug naar de bovenkant van de koeltoren en wordt over het vulmateriaal gespoten.
- Lucht die door de toren wordt gezogen, verdampt een klein deel van het water; verdamping verwijdert warmte en verlaagt de watertemperatuur.
- Het afgekoelde water verzamelt zich in het bassin en wordt teruggepompt naar de condensor. De cyclus herhaalt zich continu.
Bij sommige ontwerpen is het watercircuit van de condensor volledig gesloten en wordt het gekoeld door een platenwarmtewisselaar die is aangesloten op een tweede circuit met open toren. Deze opstelling is gebruikelijk in stadskoelingsinstallaties en in gebouwen waar het condensorcircuit een speciale vloeistof moet gebruiken om apparatuur te beschermen. Het werkingsprincipe is identiek: condensorwater is het medium dat de afgegeven warmte naar de atmosfeer transporteert.
Condensorwater versus gekoeld water: twee lussen, twee banen
De meest voorkomende verwarring in technische ruimtes is het door elkaar halen van het gekoeldwatercircuit en het condensorwatercircuit. Beide circuits zijn watersystemen rond een koelmachine, maar ze werken op verschillende temperaturen, gebruiken verschillende apparatuur en mogen nooit met elkaar worden verbonden.
| Functie | Gekoeld watercircuit | Watercircuit condensor |
|---|---|---|
| Doel | Levert koeling voor zones of processen | Wijst warmte af aan de atmosfeer |
| Typische aanvoer/retour | 44°F / 54°F (6,7°C / 12,2°C) | 85°F / 95°F (29,4°C / 35°C) |
| Verbonden met | Koelverdamper, luchtbehandelingsapparaten | Chiller condensor, koeltoren |
| Lustype | Gesloten lus | Meestal open lus bij de toren |
| Waterverlies | Minimaal | Verdamping, drift, spui |
| Waterbehandeling | Gesloten systeemremmer | Biocide, aanslag en corrosiebestrijding |
De woorden "aanbod" en "retour" worden in deze lussen ook vanuit tegengestelde gezichtspunten gebruikt. De toevoer van gekoeld water is koud omdat het de verdamper verlaat om het gebouw te bedienen. De condensorwatertoevoer is, vanuit het perspectief van de koelmachine, het water dat de koeltoren verlaat en de condensor binnengaat, wat een temperatuur heeft van ongeveer 85°F. Definieer altijd over welk punt u het hebt voordat u temperaturen vermeldt in de specificaties of tijdens het oplossen van problemen.
Typische condensorwatertemperaturen, stroomsnelheden en ontwerpomstandigheden
Een standaard watergekoelde installatie in een gematigd klimaat is ontworpen met condensorwater dat de condensor binnenkomt bij 85°F (29,4°C) en laat het staan 95°F (35°C) , een bereik van 10 °F (5,6 °C), bij de plaatselijke ontwerp-natteboltemperatuur.
| Ontwerpparameter | Typische waarde | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Intredetemperatuur condensorwater (toevoer) | 85°F / 29,4°C | Ingesteld op basis van koeltorenprestaties |
| Uittredetemperatuur condensorwater (retour) | 95°F / 35°C | 10°F bereik boven toevoer |
| Koelbereik (toreninlaat minus uitlaat) | 10°F / 5,6°C | Gemeenschappelijk voor 85/95-ontwerp |
| Benadering (torenuitlaat minus nattebol) | 5 tot 7°F / 2,8 tot 3,9°C | Afhankelijk van het vermogen en de vulling van de torenventilator |
| Ontwerp natteboltemp | 78°F / 25,6°C | Varieert per klimaat; gebruik lokale ASHRAE weergegevens |
| Stroomsnelheid | 2,5 tot 3 gpm per ton | Ongeveer 0,045 tot 0,054 l/s per kW, afhankelijk van het bereik en de efficiëntie van de koelmachine |
Bereik, aanpak en natte bol: drie termen die alles beheersen
- Het bereik is de temperatuurdaling van het water over de koeltoren, wat dezelfde waarde is als de temperatuurstijging over de condensor. In een 85/95-ontwerp is het bereik 10°F.
- Benadering is het verschil tussen het koude water dat de toren verlaat en de natteboltemperatuur van de omgeving. Een benadering van 5 tot 7°F is typisch; Door aan te dringen op 3°F wordt extra torengrootte en ventilatorenergie gekocht voor zeer weinig winst voor de koelmachine.
- Natte bol is de theoretische limiet. Een koeltoren kan het water niet afkoelen tot onder de natteboltemperatuur, dus lokale nattebolgegevens vormen de basis voor de torengrootte.
Debiet volgt direct uit het assortiment. De door de condensor afgevoerde warmte is gelijk aan 500 x GPM x bereik in in de VS gebruikelijke eenheden, waarbij 500 het product is van waterdichtheid, soortelijke warmte en conversiefactoren. Een koelmachine van 300 ton met een COP van 5,0 stoot ongeveer 360 ton warmte af bij de condensor; bij een bereik van 10°F komt de condensorwaterstroom uit op ongeveer 864 gpm (360 x 24/10). Controleer de COP bij vollast van de fabrikant van de koelmachine bij het berekenen van de werkelijke stroomvraag, in plaats van uit te gaan van een vaste waarde.
De condensorzijde: soorten watergekoelde condensors
Het condensorwatercircuit doet zijn werk alleen als de condensor warmte efficiënt overbrengt van koelmiddel naar water. Vier basisontwerpen voor watergekoelde condensor domineren de markt, en elk ontwerp is geschikt voor een ander capaciteitsbereik en gebouwtype.
Shell-and-Tube watergekoelde condensors
In een shell-and-tube-condensor stroomt water in de buizen, terwijl heet koelgas de buizen in de schaal omringt. Het grote oppervlak en de mogelijkheid om de buizen te reinigen maken dit ontwerp tot de standaard voor koelmachines boven ongeveer 20 tot 30 ton en voor industriële koelinstallaties. Veel verpakte eenheden gebruiken een bruikbaar ontwerp met verwijderbare eindplaten, zodat de buizen kunnen worden geborsteld als er vervuiling optreedt. Voor een centrale die 15 tot 20 jaar in bedrijf zal zijn, geldt: a Watergekoelde condensor uit de KCWS-serie met waterboxen van maritieme kwaliteit en vervangbare buizen is een praktische, onderhoudbare keuze.
OEM/ODM KCWS-serie Shell en Tube watergekoelde condensorfabrikanten, fabriek Als Chinese KCWS-serie shell en tube watergekoelde condensorfabrikanten en groothandel KCWS-serie shell en tube watergekoelde condensor ... Bekijk Product → Shell-and-Coil-condensors
Een shell-and-coil-condensor wikkelt een continu gelaste spoel in de schaal. Er zijn geen deksels met pakkingen, wat de lekwegen vermindert, maar de spoel kan niet mechanisch worden gereinigd. Deze worden meestal gebruikt in kleinere koelmachines waarbij het buisoppervlak alleen door chemische circulatie wordt gereinigd.
Buis-in-buis (coaxiale) condensors
Coaxiale condensors plaatsen water in een binnenbuis en koelmiddel in de ring eromheen. Ze zijn compact, tolereren matige vervuiling en worden veel gebruikt in kleine koelmachines, waterwarmtepompen en speciale warmteterugwinningsunits. De tegenstroomopstelling zorgt voor een goede warmteoverdracht in een klein omhulsel.
Gesoldeerde plaatcondensors
Gesoldeerde platenwarmtewisselaars maken gebruik van een stapel roestvrijstalen platen met smalle kanalen voor koelmiddel en water. Ze bieden zeer hoge warmteoverdrachtscoëfficiënten en nemen weinig ruimte in beslag. Daarom gebruiken de meeste moderne schroef- en scrollkoelers in het bereik van 50 tot 500 ton ze. Het volume aan de koelmiddelzijde is klein, dus de vulling is lager, maar de doorgangen aan de waterzijde hebben een goede filtratie nodig omdat ze gemakkelijker verstopt kunnen raken dan buizen.
| Typ | Typische capaciteit | Reiniging aan de waterzijde | Belangrijkste voordeel | Typische toepassing |
|---|---|---|---|---|
| Shell-en-buis | 20 tot 1000 ton | Mechanisch borstelen mogelijk | Duurzaam, bruikbaar | Centrale koelmachines, industriële installaties |
| Shell-en-spoel | Onder de 30 ton | Enkel chemische reiniging | Geen pakking lekt | Klein verpakte koelmachines |
| Buis-in-buis (coaxiaal) | 1 tot 100 ton | Beperkt | Compact, tegenstroom | Kleine koelmachines, warmtepompen |
| Gesoldeerde plaat | 30 tot 500 ton | Chemisch, geen mechanische reiniging | Hoog rendement, compact | Moderne schroef- en scrollkoelers |
Waarom überhaupt condensorwater gebruiken? Luchtgekoeld versus watergekoeld compromissen
Condensorwater voegt pompen, leidingen, een toren, waterbehandeling en onderhoud toe. De beloning is energie-efficiëntie. Omdat water bij een temperatuur van 85°F warmte veel effectiever afstoot dan zomerlucht van 35°F, condenseert een watergekoelde koelmachine koelmiddel bij een lagere temperatuur en werkt de compressor minder. Commerciële watergekoelde koelmachines hebben een rendement bij volledige belasting van ongeveer 0,55 tot 0,70 kW/ton onder standaardomstandigheden, terwijl luchtgekoelde units van vergelijkbare grootte doorgaans 1,0 tot 1,3 kW/ton draaien. Deze kloof, die uitgebreid is gedocumenteerd in koelmachinecatalogi en ASHRAE-referentiegegevens, levert sterke besparingen op bij deellast in installaties die vele uren per jaar draaien.
| Factor | Luchtgekoeld | Watergekoeld met koeltoren |
|---|---|---|
| Condensatietemperatuur | Hoger, aangedreven door de luchttemperatuur | Lager, aangedreven door natte bol en toren |
| Koelmachine-efficiëntie (vollast) | Typisch 1,0 tot 1,3 kW/ton | Typisch 0,55 tot 0,70 kW/ton |
| Watergebruik | Geen | Suppletiewater en spuiverliezen |
| Eerste kosten | Lager voor kleine maten | Hogere pomp-, toren- en waterbehandelingskosten |
| Onderhoud | Spoelreiniging, koelmiddel | Torenreiniging, waterbehandeling, buisreiniging |
| Ruimte | Dakcondensors, geen mechanische ruimte | Torenruimte plus pompkamer vereist |
De watergekoelde route wint meestal als de installatie groot is, lange uren draait of in een warm klimaat staat waar zomerse luchttemperaturen ervoor zorgen dat luchtgekoelde koelmachines capaciteit verliezen. Het verliest als lokaal water duur is, de waterbeperkingen ernstig zijn, of als het gebouw geen ruimte heeft voor een koeltoren. Daarom kiezen sommige eigenaren voor droge of hybride alternatieven.
Wanneer wordt besloten om voor waterkoeling te gaan, moeten de condensor en de koelmachine zorgvuldig op elkaar worden afgestemd. Kijkend naar een compleet watergekoeld koelerpakket inclusief het condensorcircuit bespaart u later integratiewerk en probleemoplossing, omdat de verdamper, condensor en regeling al als één systeem zijn gedimensioneerd.
Aangepaste watergekoelde koelmachineleverancier, bedrijf Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd. is een Chinese watergekoelde koelmachineleverancier en op maat gemaakte watergekoelde koelmachine, die oplossingen biedt ... Bekijk Product → Kwaliteit, behandeling en onderhoud van condensorwater die er echt toe doen
Condensorwatercircuits zijn het vuilste watercircuit in de meeste gebouwen. Open koeltorens stellen water bloot aan lucht, stof, insecten, vogelpoep en zonlicht. Als het water niet wordt behandeld, zal het binnen een seizoen of twee de condensorbuizen aantasten, biofilm laten groeien en het leidingwerk aantasten.
Schaalvorming en vervuiling
Hardheidsmineralen opgelost in suppletiewater slaan neer wanneer water in de toren wordt verwarmd en verdampt. Kalkaanslag op de condensorbuizen werkt als een isolator: heet koelgas kan de warmte niet efficiënt afgeven, waardoor de condensatiedruk stijgt, de compressor meer stroom trekt en de capaciteit van de koelmachine afneemt. Het ASHRAE-handboek beveelt aan om de drukval en de naderingstemperatuur over de condensor te meten, omdat een toename van een paar graden in de nadering bijna altijd het eerste symptoom van vervuiling is.
Corrosie en Erosie
Chloride, opgeloste zuurstof en zwevende vaste stoffen tasten condensorbuizen en torencomponenten aan. Koperen buizen corroderen snel in ammoniakrijke omgevingen; roestvrij staal kan putjes vormen onder hoge chloriden; en hoge watersnelheid erodeert de inlaatuiteinden van buizen. Door de ontwerpwatersnelheid in koperen buizen onder de 3 m/s (10 ft/s) te houden en een redelijke chloor- en filtratiecontrole toe te passen, worden de meeste van deze gevallen vermeden.
Waterbehandeling en monitoring
- Houd de pH in het bereik van 7,5 tot 9,0 in de meeste open-torensystemen, waarbij de geleidbaarheid en concentratiecycli worden beheerd door spuien.
- Gebruik kalkremmers en een biocideprogramma dat geschikt is voor de lokale samenstelling van het suppletiewater.
- Controleer de condensoraanlooptemperatuur, de drukval aan de waterzijde en het debiet wekelijks tijdens het koelseizoen.
- Installeer mandzeven of zijstroomfiltratie om zwevende deeltjes die het bassin binnendringen te verwijderen.
- Controleer in gebieden met hard water de hardheid van het suppletiewater voordat u een condensormateriaal kiest; Kopernikkel- of gecoate buizen zijn beter bestand tegen agressief water dan gewoon koper.
Waterbesparende alternatieven
Open-torensystemen verdampen aanzienlijk water, meestal ongeveer 1 procent van de circulatiestroom voor elke 10°F koelbereik . Een installatie van 300 ton die ongeveer 860 gpm circuleert, verliest daarom ruwweg 8 tot 9 gallons per minuut door verdamping bij ontwerpbelasting, voordat spuien en drift worden geteld. In droge gebieden of locaties met watertekort vervangen veel eigenaren een afzonderlijke koeltoren door een verdampingscondensor, die de condensor en de koeltoren combineert in één enkele, in de fabriek gebouwde machine en de leidinglus korter houdt. Eenheden als de Verdampingscondensor uit de KD LN-serie verminderen ook de pompkop en het condensorwatervolume omdat ze dicht bij de compressoren zitten. Waar water nog schaarser is, worden torens met gesloten circuit en luchtgekoelde hybride systemen het praktische antwoord.
OEM / ODM KDLN-serie verdampingscondensorfabrikanten, fabriek - Zhejiang Kaid Als Chinese KDLN-serie verdampingscondensorfabrikanten en groothandel KDLN-serie verdampingscondensor oem / odm-fabriek, Zhejiang Kaid ... Bekijk Product → Veelvoorkomende condensorwaterproblemen, oorzaken en wat u moet controleren
De meeste klachten over defecten aan koelmachines zijn terug te voeren op de condensorzijde. In de onderstaande tabel staan de storingen vermeld die we het vaakst tegenkomen bij servicewerkzaamheden, samen met de snelle controles die naar de hoofdoorzaak wijzen.
| Symptoom | Meest waarschijnlijke oorzaak | Eerste controle |
|---|---|---|
| Hoge condensatiedruk en -vermogen | Vervuilde condensorbuizen | Meet de naderingstemperatuur en vergelijk deze met de basislijn |
| Koelmachine schakelt uit bij hoge druk | Lage waterstroom of toren die geen warmte afwijst | Controleer de pompkop, de drukval van de zeef en de werking van de torenventilator |
| Water dat de toren verlaat, is te warm | Toren is te klein, waterrecirculatie of probleem met ventilator | Controleer nattebolbenadering, luchtstroom, waterverdeling |
| Snelle buisvervuiling | Slechte spuicontrole, hoge make-uphardheid | Testtorengeleiding en suppletiewaterkwaliteit |
| Pompgeluid of laag debiet | Luchtmeevoering of verstopte zuigkorf | Controleer NPSH, staat van de zeef, pakkingafdichtingen van de pomp |
| Corrosieproducten in het bassin | pH buiten bereik, chloriden te hoog | Test pH, geleidbaarheid, chloride en bekijk het waterrapport |
Er is geen vervanging voor een schone basislijn. Registreer condensorwatertemperaturen, nadering, stroming en koudemiddeldruk wanneer de koelmachine nieuw of pas gereinigd is. Toekomstige problemen zijn veel gemakkelijker te detecteren als u over een reeks cijfers beschikt die u goed kunt vergelijken. Hetzelfde principe is van toepassing wanneer u een condensor aanpast aan de rest van het koelsysteem. Daarom leiden we kopers door de volledige selectie van apparatuur voordat we een machine prijsgeven. Als u soortgelijke beslissingen neemt, kunt u onze gids raadplegen het kiezen van de juiste condensatie-unit voor koelopslagtoepassingen behandelt de selectielogica in de context van lagetemperatuurinstallaties.
Maat- en ontwerpoverwegingen voor een betrouwbaar condensorwatersysteem
Zorg ervoor dat het condensorwatercircuit geschikt is voor de warmte die door de compressor wordt afgevoerd onder ontwerpomstandigheden, en niet voor de nominale koelbelasting van de koelmachine. Die ene beslissing bepaalt de torengrootte, het pompdebiet, de leidinggrootte en de bedrijfskosten.
De warmtebelasting van de condensor is gelijk aan de koelbelasting plus compressorwarmte. Voor een koelmachine onder ontwerpomstandigheden schat u deze als koelbelasting x (1 1/COP). Een koelmachine van 200 ton met een COP bij vollast van 5,0 stoot ongeveer 240 ton (200 x 1,2) uit, en bij een bereik van 10 °F heeft dit ongeveer 576 gpm condensorwater nodig (240 x 24 / 10). Voeg de warmte van de pompmotor toe als de pomp in de lus zit, en voeg een kleine veiligheidsmarge toe voor torenprestaties tijdens warm weer.
- Selecteer de ontwerp-nattebol op basis van lokale klimaatgegevens, meestal de ontwerpomstandigheden van 1 procent, niet van een hete zomermiddag die u zich herinnert.
- Houd de nadering binnen het bereik van 5 tot 7 ° F; een kleinere aanpak kost meer torens, maar kan compressorvermogen besparen, dus evalueer de levenscycluskosten.
- Zorg voor ten minste N 1-redundantie op pompen en torens in installaties die geen stilstand tolereren; Het afstemmen van de pompcurven op de drukval in de condensor is van cruciaal belang.
- Ontwerp leidingsnelheden tussen 1,2 en 3 m/s (4 tot 10 ft/s) om het pompvermogen, de erosie en de luchtscheiding in evenwicht te brengen.
- Plan de waterbehandeling vanaf dag één: een kraan voor chemicaliëntoevoer, een monsterkraan, geleidbaarheidscontrole en een spuiafvoer.
- Zorg in koude klimaten voor vorstbescherming voor torenbassins, blootliggende leidingen en afvoervoorzieningen.
Voor een breder beeld van de mogelijkheden kunt u dat doen blader door ons assortiment condensorproducten om luchtgekoelde, watergekoelde en verdampingscondensorconfiguraties te vergelijken voordat u uw ontwerpbasis vastlegt.
Veelgestelde vragen over condensorwater
1. Wat is condensorwater in eenvoudige bewoordingen?
Condensorwater is het water dat warmte onttrekt aan het koelmiddel in de condensor van een watergekoeld koelsysteem. Het absorbeert warmte in de condensor, voert deze naar een koeltoren, geeft deze af aan de lucht en keert kouder terug om de lus te herhalen.
2. Zijn condensorwater en gekoeld water hetzelfde?
Nee. Gekoeld water is het koude water dat door de verdamper wordt geproduceerd bij ongeveer 44°F en naar de te koelen ruimtes wordt gestuurd. Condensorwater is het warme water van ongeveer 85 tot 95 ° F dat warmte in de koeltoren afstoot. De twee lussen zijn gescheiden en mogen niet worden gemengd.
3. Welke temperatuur moet het condensorwater hebben?
Voor een typisch ontwerp moet condensorwater de condensor binnenkomen bij een temperatuur van ongeveer 29,4 °C (85 °F) en verlaten bij een temperatuur van ongeveer 35 °C (95 °F). De exacte waarden zijn afhankelijk van de koeltorenaanpak en de plaatselijke natteboltemperatuur.
4. Waarom heeft condensorwater behandeling nodig?
Omdat de koeltoren het water blootstelt aan lucht, vuil, hardheidsmineralen, algen en micro-organismen. Zonder behandeling vormen zich kalkaanslag en biofilm in de condensorbuizen, waardoor de condensatiedruk stijgt en het energieverbruik toeneemt. Corrosie van de buizen en de toren kan ook de levensduur van de apparatuur verkorten.
5. Wat gebeurt er als de condensorwaterstroom te laag is?
Een laag debiet verhoogt de stijging van de watertemperatuur in de condensor en verhoogt de condensatiedruk. De koelmachine trekt meer stroom, verliest capaciteit en de hogedrukveiligheid kan de machine uitschakelen. De gebruikelijke oorzaken zijn een verstopte zeef, een versleten pompwaaier of een gesloten inregelklep.
6. Hoeveel water verbruikt een condensorwatersysteem?
Een open koeltoren verliest water door verdamping, drift en spuien. Alleen verdamping is grofweg 1 procent van de circulatiesnelheid voor elke 10°F koelbereik . Een installatie van 300 ton die ongeveer 860 gpm circuleert, kan daarom bij ontwerpbelasting ongeveer 8 tot 9 gpm verdampen, voordat de uitbloeding en drift worden geteld.
Het komt erop neer: wat het belangrijkst is met condensorwater
Condensorwater is geen zijdetail. Het bepaalt de condensatiedruk, het compressorvermogen en de levensduur van de koelmachine. De essentie: houd de toevoer bij ontwerp rond de 85°F, houd het bereik op ongeveer 10°F, houd de stroom afgestemd op de afgewezen warmte, behandel het water en bewaak de naderingstemperatuur.
Het beste condensorwatercircuit is het circuit waar mensen maar één keer aan denken: een voldoende grote toren, reinigbare condensorbuizen, de juiste pompstroom, eenvoudige waterbehandeling en een basistestrecord. Die combinatie levert tientallen jaren service op met voorspelbaar onderhoud. Onze fabriek bouwt sinds 1995 watergekoelde condensors, verdampingscondensors en verpakte koelmachines voor commerciële en industriële installaties, dus we hebben de meeste van de hierboven beschreven storingsvormen in het veld gezien.
Als u een condensorwatercircuit op maat wilt maken of een watergekoelde condensor voor een nieuwe installatie wilt selecteren, kunt u dat doen Neem contact op met ons engineeringteam met uw ontwerpgegevens over natte bol, koelbelasting en waterkwaliteit. Ze zullen u helpen de condensor en de lus aan de toepassing aan te passen voordat u zich aan een lay-out vastlegt.
