De
Schroefcondensatie-eenheid is een kernkoelapparatuur met hoog rendement, gebaseerd op de dampcompressiekoelcyclus. Met een schroefcompressor als krachtkern bereikt hij warmteoverdracht door faseverandering van het koelmiddel, waardoor hij breed geschikt is voor de continue en stabiele bedrijfsbehoeften van grootschalige koelscenario's. Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd. (hierna Kaidi genoemd), opgericht in 1995, is al bijna 30 jaar nauw betrokken op het gebied van koeling. Door gebruik te maken van de 100.000 vierkante meter grote productiebasis en het hoogwaardige testlaboratorium, bestrijken Kaidi's R&D en geproduceerde schroefcondensatie-units een koelcapaciteitsbereik van 100 kW-4180 kW, een gekoeld wateruitlaattemperatuurbereik van 15℃~-35℃ en een IPLV (Integrated Part Load Value) van meer dan 5,6, volledig voldoend aan de energiebesparende eisen van de "14e vijfjarige Plan voor industriële groene ontwikkeling". Het is voor veel bekende bedrijven over de hele wereld de favoriete koelapparatuur geworden.
I. Kernwerkprincipe
De working logic of the Screw Condensing Unit is based on the vapor compression refrigeration cycle, consisting of four key processes:
- Compressieproces: Koelgas met lage temperatuur en lage druk wordt in de schroefcompressor gezogen en gecomprimeerd tot gas met hoge temperatuur en hoge druk door het in elkaar grijpen van mannelijke en vrouwelijke rotors. Kaidi maakt gebruik van een 5:6 asymmetrische dubbelschroefcompressor, waarvan de volumetrische efficiëntie 8% hoger is dan die van conventionele modellen.
- Condensatieproces: Gas met een hoge temperatuur en hoge druk komt de shell-and-tube-condensor binnen, voltooit de warmte-uitwisseling met koelwater en condenseert tot vloeistof onder hoge druk. De condensor van Kaidi maakt gebruik van geïmporteerde 316L roestvrijstalen platen, waarvan de corrosieweerstand tweemaal zo hoog is als die van gewoon staal.
- Smoorproces: Vloeistof onder hoge druk wordt gesmoord en drukloos gemaakt via een elektronische expansieklep, en wordt omgezet in een gas-vloeistofmengsel onder lage druk en lage temperatuur om een stabiele en efficiënte verdamping te garanderen.
- Verdampingsproces: Het lagedruk- en lagetemperatuurmengsel absorbeert warmte van het secundaire koelmiddel in de verdamper en verdampt, waardoor het secundaire koelmiddel wordt afgekoeld tot de ingestelde temperatuur. Het verdampte koelmiddel komt opnieuw in de compressor om de cyclus te voltooien.
Via een onafhankelijk ontwikkeld hoogefficiënt olieretoursysteem (olieafscheider olieretour hogedruk-ejector olieretour) en het Siemens S7-200 SMART PLC-besturingssysteem realiseert Kaidi een traploze regeling van de unit van 10% tot 100%, met een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ± 0,5 ℃, aangepast aan dynamische koelbehoeften onder complexe werkomstandigheden.
II. Vergelijking van productprestaties (inclusief Kaidi-kernparameters)
| Vergelijkingsdimensie | Schroefcondensatie-eenheid (Kaidi) | Heen en weer bewegende condensatie-eenheid | Centrifugale condensatie-eenheid |
| Bereik koelcapaciteit | 100KW-4180KW | 10KW-100KW | 300KW-5000KW |
| Energie-efficiëntieniveau (IPLV) | Tot 6,0 (omvormermodel) | 3,5-4,5 | 4,8-6,2 |
| Regelmethode | 10%-100% Traploze regeling | Cilinder losstapregeling | 20%-100% regulering (gevoelig voor pieken) |
| Kernvoordelen | Stabiele werking, weinig geluid en trillingen, lage onderhoudskosten | Lage kosten, volwassen technologie | Grote capaciteit per eenheid, olievrije compressie |
| Toepassingsscenario's | Grote koude opslag, industriële proceskoeling, farmaceutische koudeketen | Kleine winkels, civiele koeling | Airconditioning voor supergrote gebouwen, chemische fabrieken |
Gegevensbron: Kaidi Laboratory Test Report, evaluatiegegevens van de industrie voor industriële koelapparatuur uit 2025
III. Typische toepassingsgevallen
Vertrouwend op de volledige ketenmogelijkheden van "R&D Production Service", zijn Kaidi's schroefcondensatie-eenheden op grote schaal toegepast in kernscenario's van verschillende industrieën:
- Cold Chain Logistics: het leveren van continue koeling voor grote koelopslagplaatsen van bedrijven zoals GLP, Shunfeng en JD.com . De COP-waarde van de unit blijft stabiel boven 2,8 onder werkomstandigheden bij -35℃ bij lage temperaturen, en voldoet daarmee aan de vershoudbehoeften van koelketengoederen op lange termijn.
- Voedselverwerking: aanpassing aan de proceskoelingskoppelingen van voedingsbedrijven zoals Wufeng en Ligao, met een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ± 0,5 ℃, waardoor een stabiele voedselkwaliteit tijdens de productie wordt gegarandeerd.
- Farmaceutische koudeketen: het bedienen van de koelprojecten voor de opslag en het transport van medicijnen van Shanghai Pharmaceuticals en China National Pharmaceutical Group. Het maakt gebruik van het milieuvriendelijke koelmiddel R134a met een ozonafbrekend potentieel (ODP) van nul, en voldoet aan de nalevingsvereisten van de farmaceutische industrie.
- Industriële productie: Biedt koeling voor omgevingen met hoge temperaturen in de petrochemische industrie, de productie van kernenergiematerialen en andere scenario's. Het drukweerstandsniveau van de unit bereikt 1,6 MPa en past zich aan complexe industriële werkomstandigheden aan.
IV. Professionele onderhoudsrichtlijnen
Dagelijkse onderhoudspunten
- Houd de condensor en verdamper schoon om ophoping van stof of aanslag te voorkomen die de efficiëntie van de warmtewisseling beïnvloedt. Het wordt aanbevolen om het vinoppervlak één keer per maand schoon te maken.
- Controleer het oliepeil om er zeker van te zijn dat dit zich binnen het bereik van 1/2-2/3 van het oliekijkglas bevindt en dat de oliedruk 0,15-0,2 MPa hoger is dan de zuigdruk.
- Bewaak de bedrijfsparameters: controleer de condensatietemperatuur op ongeveer 40 ℃, houd de koelwaterinlaat-/uitlaattemperatuur op 32 ℃/37 ℃ en de gekoeldwaterinlaat-/uitlaattemperatuur op 7 ℃/12 ℃.
Specificaties voor regelmatig onderhoud
- Inspecteer het oliefilter na de eerste 500 bedrijfsuren van de unit en vervang het elke 2000 uur of daarna wanneer het drukverschil groter is dan 2,1 bar.
- Voer één keer per jaar koelmiddellekkagedetectie en aanvulling uit, waarbij de vulfout binnen ±1% wordt gecontroleerd.
- Tap het water uit de warmtewisselaar af of voeg ethyleenglycol-antivries toe tijdens de winterstop om te voorkomen dat de apparatuur bevriest en barst.
Kaidi-naverkoopondersteuning
Kaidi heeft vestigingen in Beijing, Guangzhou en andere steden, evenals het Shanghai Hongqiao R&D Center. De responstijd van het after-salesteam bedraagt ≤24 uur en biedt volledige diensten zoals inbedrijfstelling ter plaatse, probleemoplossing en vervanging van reserveonderdelen. Kaidi vertrouwt op haar wereldwijde servicenetwerk en zorgt voor een stabiele werking van de unit op de lange termijn.
V. Veelgestelde vragen (FAQ)
-
Wat zijn de belangrijkste voordelen van de schroefcondensatie-eenheid?
Antwoord: Kernvoordelen zijn onder meer 10%-100% traploze regeling (hoge deellastefficiëntie), weinig componenten en slijtdelen, lage trillingen en geluid. De modellen van Kaidi zijn bovendien uitgerust met een uiterst efficiënt olieretoursysteem en een intelligent besturingssysteem, dat zich aanpast aan scenario's voor continu gebruik op de lange termijn.
-
Voor welke projecten zijn schroefcondensatie-units geschikter dan zuigercondensatie-units?
Antwoord: Meer geschikt voor middelgrote en grootschalige projecten met een koelcapaciteit van meer dan 100 kW, zoals grote koelcellen, industriële werkplaatskoeling en grootschalige voedselverwerking. Kaidi's eenheden zijn geverifieerd op hun aanpassingsvermogen aan hoge capaciteits- en hoge stabiliteitseisen in grote koelketenprojecten zoals GLP en Shunfeng.
-
Hoe plan ik de onderhoudscyclus van het apparaat?
Antwoord: Dagelijks onderhoud is één keer per maand vereist, het oliefilter wordt elke 2000 uur vervangen en er wordt jaarlijks een uitgebreide inspectie en onderhoud uitgevoerd. Kaidi kan een exclusief onderhoudsplan aanpassen aan het gebruiksscenario van de klant en diensten op locatie leveren.
-
Is het koelmiddel dat in de unit wordt gebruikt milieuvriendelijk?
Antwoord: De schroefcondensatie-units van Kaidi maken op uniforme wijze gebruik van het milieuvriendelijke koelmiddel R134a met een ODP van nul en een aardopwarmingsvermogen (GWP) dat lager is dan dat van traditionele koelmiddelen, waarbij ze voldoen aan de internationale milieunormen en zich aanpassen aan industrieën met strikte milieueisen, zoals de farmaceutische industrie en de voeding.
02 Nov,2026
